Trong quá trình sản xuất hàng loạt các sản phẩm từ tôn mạ kẽm, người ta sử dụng máy móc tự động với năng suất cao, thiết bị cán cuộn, máy uốn mép, thiết bị cán các đường nối của đường ống xuống. Để sản xuất các sản phẩm kim loại và tấm mạ kẽm với mục đích nhỏ, chẳng hạn như cho xây dựng tư nhân hoặc xưởng công nghiệp nhỏ, sử dụng máy uốn thủ công sẽ tiết kiệm chi phí.
Máy uốn tấm là gì?
Thiết bị mới được thiết kế để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất thủ công trong sản xuất các phần tử máng xối kim loại, tạp dề mạ kẽm, máng xối và các phần tử lợp mái nhỏ khác. Máy uốn tấm là một máy cán kim loại được sử dụng để uốn đồng thau, thép, nhôm, tấm tôn và các tấm phẳng khác. Máy uốn con lăn bằng tay có thể uốn kim loại ở góc cần thiết mà không vi phạm mặt phẳng của vật liệu.
Đối với công việc ở sân nhà riêng, bạn không nên mua máy uốn đắt tiền, tự tay mình chế tạo máy uốn thủ công sẽ có lợi hơn rất nhiều. Các bài đánh giá nói rằng một thiết bị sản xuất trong nước được làm bằng kim loại dày tới 2 mm, bằng chiều dài củaphôi là 4 m, biên dạng có thể được uốn cong ở một góc lên đến 180º. Các chi tiết kết cấu bao gồm thiết bị uốn có đòn bẩy, đế và cơ cấu kẹp.
Máy uốn công nghiệp được sử dụng ở đâu?
Máy được sử dụng để sản xuất các bộ phận uốn cong trong nền kinh tế quốc dân:
- kết cấu kim loại phẳng có cấu hình phức tạp được sử dụng trong xây dựng như các yếu tố có dây của hệ thống thông tin liên lạc với nước và cống rãnh, tấm lợp, hệ thống thoát nước, lỗ mở cửa sổ;
- trong sản xuất đồ nội thất để sản xuất hộp, hộp, hình nón;
- trong ngành kỹ thuật, các tấm được uốn cong để làm phụ tùng, thùng xe, rơ moóc;
- để sản xuất thiết bị điện tử;
- trong việc đóng tàu, máy bay và tên lửa.
Các loại máy uốn cho kim loại phẳng
Máy uốn có nguyên lý mô men làm việc giống nhau, điểm khác biệt là ở bộ truyền động truyền lực:
- khí nén;
- thủy lực;
- cơ;
- cơ điện;
- uốn bằng tay.
Nạp trang tính vào không gian làm việc ở chế độ thủ công hoặc tự động, cài đặt kích thước cũng khác nhau ở hai thông số này.
Máy uốn
Hoạt động của thiết bị được thực hiện từ bánh đà, cung cấp năng lượng để quay cần. Khi bạn nhấn vào nó, bộ phận sẽ bị uốn cong ở một góc nhất định, sự gia tăng của cánh tay đòn dẫn đến sự thay đổi lực cần thiết.
Thiết bị uốn tấm cơ điện
Nó là một phiên bản cải tiến của phiên bản cơ khí. Nguồn được cung cấp cho đòn bẩy bằng một động cơ điện. Loại máy này phổ biến nhất đối với các chuyên gia do sử dụng thuận tiện và hoạt động linh hoạt. Tất cả quá trình uốn diễn ra tự động, người vận hành chỉ việc bấm nút, đã cài đặt thông số trước đó.
Nhiều máy chịu được lực hàng trăm kg, có máy hoạt động mạnh mẽ với tải trọng lên đến cả tấn. Các đơn vị cơ điện nhỏ, hoạt động với tiếng ồn thấp, uốn cong một số lượng lớn các bộ phận trong thời gian ngắn, khoảng vài trăm phần tử mỗi phút.
Thiết kế máy uốn thủ công
Máy uốn con lăn bằng tay chứa nhiều yếu tố trong thiết kế đảm bảo hoạt động của nó. Tấm thiếc, tấm sóng hoặc kim loại được cố định ở vị trí làm việc bằng cách sử dụng một chùm áp lực. Mang lại hình dạng mong muốn của bộ phận được thực hiện bởi một chùm đặc biệt. Góc uốn do người thợ thiết lập và khác nhau ở các kiểu máy khác nhau.
Goniometer được làm dưới dạng đĩa có đánh dấu, cho phép bạn thiết lập độ cong mong muốn. Vị trí và chuyển động của vật liệu diễn ra trên bàn phía sau có lắp bộ giới hạn nạp liệu. Chùm kẹp được đưa vào vị trí làm việc nhờ một tay cầm. Hình dạng của uốn cong chất lượng cao được thiết lập bởi thiết bị căng của dầm chính và dầm uốn. Như một tùy chọn, phanh được lắp trên một khối xoay có bánh xe, LGS di chuyển trên đó. Máy uốn bằng tay được cố định ở vị trí làm việc trước khi bắt đầu công việc.
Máy phân đoạn
Trong các máy thủ công, việc uốn kim loại xảy ra do thể lực của người công nhân bằng cách ấn vào dầm quay. Một số mô hình được thực hiện với một bàn đạp. Với sự hỗ trợ của máy thủ công, có thể gia công một tấm không quá dày và ở các góc nhỏ. Một thiết bị loại này thường được tìm thấy trong sân riêng để sản xuất các bộ phận uốn cong dành cho nhu cầu gia dụng. Thực tế là máy uốn tấm bằng tay không chứa các yếu tố cọ xát và trượt giúp máy hoạt động mạnh mẽ và bền bỉ. Các thợ thủ công sử dụng máy có giá đỡ trên dầm đỡ và bán kính góc đã chọn để tạo ra các bộ phận phức tạp.
Máy uốn thủ công phân đoạn
Nó thực hiện uốn đường viền của các sản phẩm mảnh từ thép tấm, quy trình này có thể thực hiện được do sử dụng một tập hợp các phân đoạn tiêu chuẩn. Để hoạt động hiệu quả, một cơ cấu kẹp được đặt trong đó. Nó có một nơi để cài đặt các phân đoạn và một máy uốn cong quay. Với sự trợ giúp của cần tay, dầm được quay theo một kích thước góc nhất định, nếu công suất của máy lớn, thì một ổ chân sẽ được cung cấp để truyền lực.
Việc sản xuất máy uốn tấm thủ công cung cấp cho việc buộc chặt tất cả các đơn vị kết cấu trên khung theo loại khung được lắp ráp từ kim loại cán. Để đảm bảo rằng chuyển động là chính trực và không di chuyển sang một bên, các thiết bị dẫn hướng được gắn vào. Dùng làm dây buộccác thiết bị cơ khí hoặc từ tính. Chuyển động đồng đều của phôi và các bộ phận cơ khí là do lò xo để bù rung động.
Chất liệu của máy uốn khúc
Loại thép công cụ hợp kim tốt nhất được coi là KhVG hoặc 9XC được coi là loại thép chất lượng cao được tạo ra từ đó. Máy uốn tấm bằng tay có một bộ các phân đoạn làm việc để trồng và uốn sản phẩm. Ghế được thiết kế để gắn chặt và phần làm việc được thực hiện có tính đến các tùy chọn uốn cong phổ biến nhất. Trong máy thủ công, chiều cao của dụng cụ phân đoạn không thay đổi và được chế tạo giống nhau cho tất cả các loại thiết bị.
Thông số kỹ thuật
Các thông số vận hành của gần như tất cả các loại máy uốn bằng tay đều giống nhau và giống như sau:
- uốn các tấm kim loại mỏng dài tới một mét rưỡi;
- uốn cong kim loại màu và hợp kim dày đến 3 mm, dài đến 4 m;
- góc có thể mong đợi khi uốn cong thay đổi từ 140º đến 180º đối với các kiểu máy khác nhau;
- máy uốn con lăn thủ công cho phép uốn chính xác bán thành phẩm đã lắp đặt với các cạnh và mép đã gấp sẵn.
Tự tay làm máy uốn thép tấm
Để xử lý bằng cách uốn các tấm kim loại trong một hộ gia đình tư nhân, bạn có thể tự làm những tấm uốn thủ công bằng tay của mình. Bản vẽ trước khi cắt kim loại cán và lắp ráp khungnên được thực hiện bắt buộc. Bản phác thảo với các kích thước được áp dụng sẽ cho phép bạn thiết kế máy theo cách mà các bộ phận bền bỉ nhất của máy sẽ đóng vai trò là tải chính.
Mục đích của máy uốn tự chế
Việc lựa chọn phương án thiết bị uốn phụ thuộc vào mục đích của nó:
Trong trường hợp đầu tiên, các tấm được uốn ở 90º. Hầu như tất cả các máy tự chế đều cung cấp khả năng nhấn đường di chuyển nhiều hơn ở phần dưới của nó, đồng thời di chuyển nó về phía trước một chút
- Lựa chọn thứ hai là máy ép uốn kim loại tấm chuyên nghiệp. Thiết bị này hoạt động trên các khu công nghiệp, đòi hỏi nhiều tiền và công việc của một chuyên gia có trình độ.
- Trong phiên bản thứ ba, phiên bản chuốt của máy được tạo ra, trong đó bán kính được thiết lập bằng cách thay đổi vị trí của các cuộn nạp. Các yếu tố này là đa chức năng và được sử dụng để sản xuất vỏ bọc, kết nối các phần của đường ống rộng, vỏ. Máy uốn tấm thủ công từ tấm tôn được thực hiện với các con lăn định hình để kéo vật liệu lợp mái, đường gờ, rãnh, các phần tử thoát nước.
Lựa chọn đầu tiên là phù hợp nhất cho một máy uốn tóc tiêu chuẩn tại nhà.
Để xác định công suất và loại máy, bạn nên nghiên cứu mô tả kỹ thuật của nó:
- máy gia công hiệu quả với kim loại có độ dày tôn mạ kẽm lên đến 0,6 mm, đồng - đến 1 mm, uốn nhôm với độ dày đến 0,7mm;
- tấm không được rộng quá 1 m;
- độ dốc của tường có thể uốn cong - không nhỏ hơn 120º;
- số chu kỳ làm việc tối đa không bị gián đoạn đạt 1200;
- khó làm việc với các bộ phận và khoảng trống không theo tiêu chuẩn, chúng yêu cầu phải xây dựng lại.
Nguyên liệu Bắt buộc
Đối với thiết bị giường, kênh có chiều cao số 12. Gối lót được làm bằng một thanh gỗ có kích thước nhất định tùy theo thiết kế. Để sản xuất má phải, tấm kim loại có kích thước 6-9 mm là phù hợp. Đối với thiết kế của dầm áp lực, một góc số 60-80 được lấy, cốt thép có đường kính 10 mm được chuẩn bị cho trục của đột. Bản vẽ của một máy uốn bằng tay cung cấp một cú đấm của góc tùy chọn thứ hai số 80-100 hoặc kênh số 10. Cần được làm bằng cốt thép với đường kính 10 mm.
Đối với thiết kế của cú đấm, tốt hơn là không sử dụng góc, mà là kênh, vì tải trọng trên phần tử này được phân phối theo cách mà góc sẽ uốn cong ở phần giữa, điều này sẽ dẫn đến sự hao mòn sớm của nó. Giá đỡ bổ sung của kênh sẽ tiếp nhận lực kéo trong quá trình hoạt động. Thiết bị có đột lỗ kênh có thể chịu được khoảng 1200 lần uốn cong và máy có góc áp dụng sẽ bị sai sau 250 chu kỳ.
Trình tự lắp ráp thiết bị uốn
Máy uốn thủ công được lắp ráp theo trình tự được cung cấp trong mô tả của bản vẽ. Lần lượt, một chiếc kẹp được lắp ráp, bao gồm cổ áo, gót chân và đinh vít, dựa trên góc số 60, sau đó thiết kế má kẹp. Tiếp theo, họ làm một cơ sở với một giá đỡ từ góc số 110, trên đó họ sắp xếpthanh kẹp. Tất cả các bộ phận, cùng với cú đấm trên trục, được gắn trên giường.
Dầm áp lực phía dưới được nghiền sau khi lắp ráp bằng cách hàn toàn bộ đơn vị kết cấu. Không nên sử dụng mài bằng máy mài hoặc dũa bằng dũa để có bề mặt nhẵn. Chùm áp lực phải được gia cố thêm bằng kim loại cuộn và chiều dài phải ngắn hơn đế 5 cm.
Ở các đầu của kẹp, các nút chặn được làm từ các mảnh vụn của góc. Các bộ phận kẹp liên quan đến vật liệu phôi được phay. Trung tâm của giá trên giá đỡ được trang bị một lỗ có đường kính 8 mm. Các bản vẽ của máy uốn thủ công cung cấp rằng cú đấm được thực hiện ngắn hơn kẹp 100 mm. Đòn bẩy được làm bằng cốt thép và hàn vào quả đấm bằng cách hàn. Để sản xuất các má, người ta lấy một tấm thép và khoan các lỗ 1 cm trên đó để lắp các trục. Trên mép, một mặt vát được cắt bỏ hai đầu với chiều sâu 0,6 cm, chiều dài của nó là 3,2 cm.
An toàn
Máy thuộc thiết bị có mức độ nguy hiểm cao, vì vậy việc tuân thủ các quy tắc phải được đặt lên hàng đầu. Trước khi bắt tay vào công việc, họ nghiên cứu hướng dẫn, xác định trình tự công nghệ chế tạo sản phẩm và tuân thủ nghiêm ngặt. Máy tự chế hoặc sản xuất, công việc nên bắt đầu với các bước cần thiết:
- mặc quần áo bảo hộ lao động vào và kiểm tra các bộ phận treo và nhô ra, nó không được có nút bị rách, khóa kéo không hoạt động,khuy măng séc;
- kiểm tra tình trạng của các cơ cấu làm việc và sự gắn chặt của chúng trên khung, tất cả các lỗi đều được loại bỏ trước khi khởi động máy;
- cho công việc đặt khoảng cách từ máy 1 mét, lối đi đến thiết bị không được có vật lạ;
- nơi làm việc cần có đủ ánh sáng, không được làm việc lúc chạng vạng;
- đối với mỗi máy đều có các thông số cho phép về độ dày của kim loại, không thể uốn phôi theo kích thước và tiêu chuẩn quy định;
- nghiêm cấm rời khỏi nơi làm việc và vắng mặt khi đang bật máy.
Kết
Trong quá trình sản xuất hàng loạt các sản phẩm uốn cong, rất nhiều chất thải tồn đọng trong quá trình sản xuất mà các chủ sở hữu kinh tế của các nhà tư nhân sử dụng để trang bị cho công trường và chính tòa nhà. Một chiếc máy uốn tự làm sẽ là một trợ giúp thực sự cho những người thợ thủ công và những người hàng xóm của họ. Không khó để thiết kế và lắp ráp một chiếc máy như vậy, cái chính là nó sẽ trở thành một thiết bị thực sự cho việc xây dựng nhà.
