Linoleum trong các sửa đổi hiện đại ngày càng ít gợi nhớ đến phạm vi ngân sách của những năm trước, vốn được sử dụng để trang trí các phòng kỹ thuật, hành lang và hành lang. Ngày nay, vật liệu này cũng có thể được sử dụng khi đặt trong phòng khách - nó vẫn chỉ để lắp đặt chính xác với sự hình thành của các khớp đồng đều. Thực tế là việc hàn các đường nối vải sơn không chỉ là một hoạt động trang trí. Độ bền của sàn phụ thuộc vào chất lượng thực hiện.
Thông tin chung về công nghệ hàn vải sơn
Có hai loại vải sơn trên thị trường, áp dụng các kỹ thuật hàn khác nhau. Đây là những mẫu sàn nhà ở và thương mại cổ điển. Vật liệu khác nhau về cấu trúc kết cấu. Các mô hình thương mại hoặc công nghiệp có đế cứng và chịu mài mòn hơn, đòi hỏi ứng suất cơ học và nhiệt cao để làm việc. Các phiên bản tiêu chuẩn của lớp phủcó đế mềm và kết cấu căng.
Công nghệ nào được sử dụng cho vải sơn nhà ở? Hàn nguội các đường nối là an toàn đối với polyvinyl clorua, trong đó chủ yếu bao gồm các loại sàn như vậy. Phương pháp này là an toàn nhất đối với lớp phủ PVC, vì trong quá trình lắp đặt, tác động theo chiều kim đồng hồ trên đường nối. Ngược lại, hàn nóng liên quan đến nhiệt nóng chảy, điều này hiếm khi cho phép bạn giữ một cấu trúc PVC vững chắc xung quanh đường nối.
Nếu chúng ta nói về công nghệ hàn áp dụng cho vải sơn cứng thương mại, thì cả hàn lạnh và hàn nóng đều được phép. Điều này không chỉ do cấu trúc của lớp phủ mà còn do đặc tính của vật liệu được sử dụng trong quá trình sản xuất. Cùng với PVC, các thành phần tự nhiên được sử dụng, bao gồm đay, phấn, dầu và nhựa. Sự kết hợp này cho phép sử dụng hiệu ứng nhiệt trong tạo kiểu tóc. Trung bình, các đường nối vải sơn thương mại được hàn ở nhiệt độ 350-400 ° C. Nhưng phương pháp này không nên được coi là dễ chấp nhận hơn. Tuy nhiên, hàn nguội được sử dụng để thực hiện các đường may và ứng dụng được định hình gọn gàng.
Trạm hàn để hàn vải sơn
Để thực hiện hàn nóng, thiết bị đặc biệt được sử dụng ở dạng hàn hoặc trạm hàn. Chúng dựa trên một khung cứng với tổ máy phát điện và các thiết bị phụ trợ dẫn khí nóng trực tiếp. Thiết bị tiêu chuẩn cũng cung cấp trống để cuộn thanh đường may, điều này sẽđóng một đường may. Về chất lượng làm việc, máy hàn đường nối vải sơn, thuộc loại trung bình về đặc tính, hoạt động ở nhiệt độ lên đến 600-700 ° C. Kết nối thường được thực hiện với mạng một pha 220 V. Việc lựa chọn cũng nên tính đến hiệu suất của thiết bị và tốc độ xoắn của con lăn áp lực. Nó được xác định bởi công suất của máy phát điện và cho biết tốc độ hoạt động tối đa có thể. Ví dụ, điện thế 3400 W cung cấp chế độ tốc độ khoảng 12 m / phút. Đây là thiết bị bán chuyên nghiệp trung bình.
Máy sấy hàn vải sơn
Một thành phần chức năng của trạm hàn để làm việc với nhựa và hợp kim polyme, các thông số của chúng cũng xác định khả năng hàn. Đây là loại máy sấy tóc dạng súng hàn, được bày bán trên thị trường dưới dạng thủ công và tự động. Trong bối cảnh bổ sung súng hơi nóng vào trạm hàn, điều quan trọng cần lưu ý là sự khác biệt trong các nhiệm vụ chức năng. Nếu cơ sở chính tổ chức về mặt kỹ thuật các điều kiện hình thành dòng nóng trong một phạm vi nhất định, thì súng hàn sẽ trực tiếp điều chỉnh các thông số của tia khí nhiệt, định hướng nó và cho phép bạn điều chỉnh chế độ nhiệt độ. Vì vậy, khi hàn nóng các đường nối của vải sơn bằng máy sấy tóc, các chế độ gia nhiệt trung bình được sử dụng trong khoảng từ 350 đến 400 ° C.
Dụng cụ hàn nguội
Trong trường hợp này, chỉ sử dụng các phương tiện gia công cơ khí, phương tiện chính trong số đó sẽ là dao lắp. Nó phải có độ sắc nét tốt và tốt nhất làmột số kích thước khác nhau của các lưỡi có thể hoán đổi cho nhau. Một công cụ đánh dấu cũng đang được chuẩn bị dưới dạng thước kẻ, thước kẻ và bút chì. Hoạt động công nghệ quan trọng khi thực hiện hàn nguội các đường nối linoleum là cung cấp thành phần chất kết dính. Để thuận tiện cho việc thực hiện, một súng lắp được sử dụng. Với sự trợ giúp của nó, thông qua một vòi phun có định dạng phù hợp, có thể chỉ ra keo vào đường nối các mảnh vải sơn. Trong số các vật tư tiêu hao, cần có băng che.
Chuẩn bị cho công việc
Địa điểm làm việc được giải phóng hoàn toàn khỏi các mảnh vụn, vật liệu, đồ đạc và thiết bị không cần thiết hiện tại. Các công cụ và các mảnh vải sơn đang hoạt động nên vẫn còn trong khu vực tiếp cận. Trước đó, phù hợp với cấu hình đặt đã lên kế hoạch, các bộ phận của lớp phủ phải được cắt. Trước khi lắp đặt và hàn các đường nối, vải sơn được làm sạch và làm khô. Bất kể công nghệ hàn được sử dụng, vật liệu phải không có các hạt lạ nhỏ nhất trên bề mặt, cũng như các vết dầu mỡ. Sẽ không thừa để kiểm tra tính toàn vẹn của vật liệu, vì tấm trải sàn thường bị hỏng trong quá trình giao hàng và xử lý sơ cấp. Các bộ phận của vải sơn không cần thiết để đặt cũng đang được chuẩn bị để kiểm tra thử thiết bị. Đặc biệt, chế độ nhiệt độ thích hợp của trạm hàn với máy sấy tóc được kiểm tra trên vật liệu thải.
Cách chọn dây hàn?
Dây hoặc cáp nóng là vật tư tiêu hao cần thiết khi thực hiện hàn nóng. Ngay sau khi nó được tải vào con lăn áp lực vớitrống trạm hàn, và trong quá trình hoạt động, hệ thống hướng nó đến dây chuyền dán bằng cách nạp thủ công hoặc ở chế độ tự động. Khi chọn cáp nóng chảy, cần xem xét các điều kiện hoạt động của lớp phủ và các yêu cầu về kích thước. Các đường nối vải sơn thường được hàn bằng dây dày 4-5 mm. Đối với các điều kiện sử dụng, ngày nay có những sửa đổi đặc biệt của dây được thiết kế để đặt trong các phòng có môi trường khắc nghiệt. Ví dụ, đây có thể là các sản phẩm được làm bằng polyme nóng chảy thấp thích hợp để sử dụng trên bề mặt nhạy cảm với độ ẩm. Các mô hình có độ bền cao cũng có khả năng chống lại các tác động tiêu cực của quá trình lau ướt. Cách tiếp cận tối ưu trong việc chọn dây nóng chảy cho các đặc tính hoạt động liên quan đến việc tập trung vào chất lượng của chính tấm vải sơn. Các lớp phủ thương mại có đặc tính bảo vệ luôn được ghi trên nhãn.
Sắc thái chọn keo hàn vải sơn
Thành phần kết dính xác định các đặc tính của kết nối hai mảnh của lớp phủ. Hàn nguội sử dụng một trong ba loại keo:
- Loại A. Các dung dịch có độ đặc lỏng, vì vậy chúng chỉ được sử dụng để nối linoleum với các đường nối hẹp. Đối với những khoảng trống lớn, chế phẩm này không phù hợp. Nhưng bất chấp hạn chế này, chất kết dính nhóm A dùng cho hàn nguội được đặc trưng bởi độ bền, khả năng tàng hình sau khi đóng rắn và khả năng xuyên thủng cao.
- Loại C. Theo một nghĩa nào đó, đối lập với thành phần trước đó. Chất kết dính này dàynhất quán và thường được sử dụng trong việc hàn kín các đường nối lớn. Hơn nữa, các nhà sản xuất keo C để hàn các đường nối linoleum khuyên bạn nên sử dụng nó cho các lớp phủ cũ và hư hỏng có khuyết tật. Nó đóng lại một cách hiệu quả các vết nứt rộng và các mảnh vụn nhỏ, khôi phục cấu trúc của vật liệu.
- Loại T. Hợp chất chất lượng cao được thiết kế cho các loại vải sơn nỉ và polyester. Tuy nhiên, nó cũng hoạt động tốt khi nối các loại vải có cấu trúc dày và nhiều lớp.
Các loại keo cho linoleum theo thành phần
Công thức khác nhau, nhưng acrylic hoặc polyurethane thường được sử dụng làm cơ sở hơn. Về mặt cấu trúc và kỹ thuật, polyurethane có lợi thế hơn, vì khả năng kết dính của nó cho phép đặt và ghép linoleum trên hầu hết mọi bề mặt. Họ cũng thực hiện các hoạt động sửa chữa liên quan đến lớp phủ tổng hợp sàn. Đối với các hợp chất acrylic, chúng không thể có khả năng bám dính cao như nhau, nhưng chúng có lợi về tính thân thiện với môi trường.
Hướng dẫn sử dụng vải sơn hàn nóng
Sau khi xác định các thông số thích hợp cho hoạt động của thiết bị, các hoạt động lắp đặt có thể bắt đầu. Dây nóng chảy được lắp vào trống của trạm, sau đó quá trình đốt nóng sẽ bắt đầu. Kể từ bây giờ, người vận hành phải duy trì một tốc độ hành động vừa đủ, nếu không, nếu có sự chậm trễ, quá trình nóng chảy của dây sẽ bắt đầu trực tiếp trong khối tải, điều này sẽ làm dừng toàn bộ quá trình. Trên thực tế, người biểu diễn chỉ được yêu cầu cung cấpđè lên máy sấy tóc để dây chảy đều vào đường viền của đường may. Nếu một sợi dây mềm được sử dụng để hàn các đường nối của vải sơn PVC, thì với khả năng lớn hơn, dưới quá trình nung nóng, phần thừa của nó sẽ nhô ra trên bề mặt của lớp phủ. Đây là một phản ứng công nghệ bình thường, hậu quả của nó được loại bỏ ở giai đoạn tiếp theo. Ngay sau khi quá trình hàn hoàn thành, nên tắt máy sấy tóc ngay lập tức và đợi cho máy nguội hoàn toàn. Việc trì hoãn việc tắt súng muộn có thể khiến đầu súng quá nóng.
Kỹ thuậtCắt
Cắt bỏ dây hàn thừa được thực hiện bằng dao hình liềm đặc biệt. Nên thực hiện quy trình này không muộn hơn 15 phút sau khi hàn ở một khu vực cụ thể. Nếu không, đường may sẽ bị nguội và mất đi độ mềm mại, nhờ đó đường cắt có thể được thực hiện gọn gàng và sạch sẽ. Cách tiếp cận đầu tiên đối với vết cắt được thực hiện sao cho khoảng 1/32 inch của đường may vẫn nằm trên bề mặt. Cách tiếp cận thứ hai được thực hiện theo một góc - sao cho lưỡi cắt của dụng cụ chiếm vị trí nghiêng dọc theo toàn bộ đường cắt. Việc đặt vải sơn như vậy với việc hàn các đường nối sẽ tạo ra hiệu ứng của một khoảng cách lõm. Sau khi hoàn thành quy trình, việc đánh bóng được thực hiện bằng một loại mastic đặc biệt dành cho vải sơn. Nó sẽ để lộ những sai sót có thể có trong đường may hoàn chỉnh, làm cho kết cấu của nó trở nên rõ ràng hơn.
Hướng dẫn hàn lạnh bằng vải sơn
Phương pháp được thực hiện trong một số bước. Lúc đầu, các mép của hai mảnh vải sơn phải được bảo vệ khỏi bị dính keo. Đối với điều này, nó được sử dụngbăng che, với đường nối được dán chặt chẽ ở trung tâm.
Phần chính của công việc là đặt chất kết dính. Súng lắp được làm đầy với một chế phẩm đã chuẩn bị hoặc được trang bị một ống keo. Các kỹ thuật áp dụng chế phẩm có thể khác nhau. Một số chuyên gia khuyên bạn nên dán xen kẽ cả hai mặt của vải sơn và sau khi đặt chúng, hãy dán khối ở trung tâm của đường nối. Một lựa chọn phổ biến khác liên quan đến việc dán ban đầu chỉ một mặt, mặt này cũng được cố định vào sàn. Sau đó, một mảnh khác của lớp phủ được xử lý cùng với đường nối. Cả hai phương pháp sẽ cung cấp một kết nối đáng tin cậy của vải sơn, nhưng tốt hơn vẫn là hàn các đường nối có kích thước lớn bằng cách dán hai mặt và cố định vào sàn. Đặc biệt là khi nói đến vải sơn thương mại dày. Khi kết thúc công việc, bạn nên đợi keo trùng hợp hết rồi tiến hành làm sạch mối nối bằng đá mài mềm. Băng che được tháo lần cuối khi đường may hoàn toàn bằng phẳng.
Kết
Cả hai phương pháp dán trong thực tế đều hiệu quả và hiệu quả, nếu bạn làm theo hướng dẫn thực hiện. Đồng thời, không nên quên cấu hình đặt vật liệu, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của lớp phủ. Có một quy tắc nổi tiếng rằng các đường nối phải được định hướng song song với tia nắng mặt trời chiếu vào phòng, nhưng, như các chuyên gia lưu ý, điều này không áp dụng cho việc hàn các đường nối vải sơn và đặt các mảnh vỡ của nó trên keo. Nhưng quan trọngvai trò được thực hiện bởi các tác động cơ học tại các điểm nối. Do đó, không nên đặt đồ đạc hoặc thiết bị nặng trực tiếp lên các đường nối. Ít nhất là không nếu vải sơn thương mại được sử dụng cho sàn.
